幾種常見的噴霧干燥機對比分析
離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產中使用廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時，噴霧干燥是一道合適的工藝。壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
氣流噴霧干燥機自動化程度高、操作靈活（可以控制成品的粒度）。特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特別適合中等規(guī)?；驅嶒炓?guī)模的物料干燥。
壓力噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。壓力噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
離心噴霧干燥機干燥速度快、物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。離心噴霧干燥機生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.
氣流噴霧干燥機干燥時間僅需10～30秒，由于干燥時間短，產品能保持均勻的細小顆狀（產品具有良好的分散性、流動性和溶解性）。氣流噴霧干燥機操控靈活。對于產品的粒經、松密度、水份、產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），在一定范圍內可改變操作條件進行調整，控制管理都方便。對粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果好。氣流噴霧干燥機成品質量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；終產品的濕份含量。
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